錨固件的作用在于將整體內(nèi)襯或預制構(gòu)件固定在一定位置上，以抵抗靜荷載、熱應力、機械轉(zhuǎn)動或震動的作用。在澆注料施工過程中，錨固件有助于防止施工過程中材料的塌陷和在加熱過程中陶瓷結(jié)合形成前材料的塌陷，并有助于使收縮均勻分散，避免砌體形成大而集中的裂紋。

　　錨固件的材質(zhì)有金屬的和陶瓷的。金屬錨固件是用低碳鋼、耐熱合金鋼和鎳鉻合金制成的。陶瓷錨固件是用耐火原料經(jīng)過成型和燒成而制成的。錨固件可以非標定制，外觀被加工為Y型或者客戶需要的形狀。

　　1、耐火澆注料用金屬錨固件表面為什么要涂上或纏上可塑物?

　　Y型錨固件表面通常應涂瀝青或石蠟，或纏上電工塑料膠布，厚度為1-2mm。由于耐火澆注料的熱膨脹系數(shù)與金屬錨固件的熱膨脹系數(shù)相差很遠，為了防止在錨固件加熱過程中有較大膨脹而使耐火澆注料內(nèi)產(chǎn)生過大的張應力，故在錨固件表面涂上瀝青等。這些涂層在加熱過程中燒掉，從而給錨固件留出自由膨脹空間。

　　2、回轉(zhuǎn)窯筒體澆注料施工時，應采用什么樣的錨固件及如何排布錨固件?

　　錨固件用羅紋鋼或普通鋼筋制作，鋼筋直徑根據(jù)澆注料的厚度選取，通常在6-12mm之間。若澆注料厚度為100mm，選用6-8mm的鋼筋;澆注料厚度為200mm以上，選用10-12mm的鋼筋。金屬錨固件的高度為澆注料厚度的70-80%。錨固件行內(nèi)向距為200mm左右，行與行之間間距為100mm，且行與行錯開排布。Y型錨固件

　　3、澆注耐火材料中加入鋼纖維的作用是什么?

　　澆注耐火材料中加入鋼纖維的主要作用有：(1.)增強韌性，提高抗應力一應變能力，提高抗機械沖擊性;(2)提高抗熱震性，提高抗開裂與剝落性;(3)抑制在養(yǎng)護、干燥及熱處理后的線收縮。鋼纖維加入量一般為0.6-2.5%(體積比)。鋼纖維以含鉻鎳等元素不同，有不同牌號。其規(guī)格有：等效直徑0.4、0.5、0.6mm;長度20、25、3.0mm。

　　4、為什么澆注料中鋼纖維加入量不能太大?

　　鋼纖維加入量過多會使耐火澆注料的高溫物化性能變壞，如鋼纖維會使?jié)沧⒘辖?jīng)高溫燒后的殘余線膨脹大。同時，使?jié)沧⒘现醒趸F含量增加，降低其抗侵蝕性。加入過多的鋼纖維還會使?jié)沧⒘系淖鳂I(yè)性變差。

　　5、整體噴槍中加入鋼纖維的作用是什么?

　　噴槍在使用過程中溫度波動很大(室溫至1680℃)，冷熱交換頻繁，噴吹過程中受到劇烈震動。加入銦纖維的目的是為了提髙噴槍的耐熱震性和韌性。Y型錨固件

　　6、加熱爐側(cè)墻上采用可塑料和澆注料時，錨固件結(jié)構(gòu)有何不同?

　　側(cè)墻內(nèi)襯采用可塑料時，錨固件是隨施工進程將錨固件逐個擺上。而采用澆注料時，側(cè)墻的錨固件是在施工之前將施工部位的錨固件全部裝好。側(cè)墻使用錨固件結(jié)構(gòu)應滿足以下三點：(1)在施工前具有足夠的懸臂支撐強度。(2)在施工過程中具有足夠的穩(wěn)定性和牢固性。(3)在高溫使用過程中具有一定的柔性。